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生じゅんさい会社基準
掲載日付:2008-6-16

    

新 鲜 莼 菜
Fresh Water Shield

编号:Q/WF0210-98
1998210发布  1998年4月1日实施   20071114修订
杭州万富贸易有限公司发布

前 言
 
  新鲜莼菜是本公司经营的主要产品之一,为了提高本公司的新鲜莼菜的产品质量,促进和增加新鲜莼菜的出口,特制定此标准。
  本标准是根据中华人民共和国出入境货物检验检疫局的《出口新鲜蔬菜的检验规程》的有关要求,在参照日本莼菜的分级标准的基础上,结合我国目前的生产现状制定的。
  本标准由杭州万富贸易有限公司技术部提出和起草,并经公司董事会审议通过。
  本标准主要起草人:张尚义。
杭州万富贸易有限公司企业标准
新 鲜 莼 菜
一、范围 本标准规定了新鲜莼菜[学名:Brasenia Schreberi,英文名:Fresh Water Shield]产品的质量分级、检验规则、包装、标志、运输和贮藏技术要求。 本标准可作为新鲜莼菜的加工、包装、运输、贮藏、销售等各个环节的质量把关基准和产品交易基准。
 
二、 定义 本标准采用下列定义。
2.1     叶长:通常是指叶的最长两端的距离。
2.2     茎长:通常是指芽到茎切口的距离。
2.3     芽上部:指自叶芽向生长顶端延伸的部分。
2.4     芽下部:指自叶芽向根部延伸的部分。
2.5     品种:同一植物种内具有稳定遗传特点和商品价值的植物群体。莼菜品种有两大类群。其一为青种,基本特征为茎的颜色为绿色。另一为红种,基本特征为茎的颜色为红色。本标准适用于任何品种系列。
2.6     卷叶程度:叶片的卷曲程度,要求是叶片两边向内卷曲,中间间隙不超过2mm。
2.7     胶质:指莼菜固有的自然附着于其叶、茎、芽上的天然胶质状部分。
2.8     黑节:指自叶芽部位颜色发黑现象。
2.9     碎杆:指不带芽和叶的莼菜茎秆部位。
2.10 碎叶:指不带芽的叶片碎片。
 
三、质量标准
3.1     规格大小
3.1.1       S级:一叶一芽、叶长2.5cm以下、完全卷叶,茎长芽上部与叶齐,下部不超过2mm。
3.1.2       MS级:一叶一芽、叶长3.5cm以下、完全卷叶,茎长芽上部与叶齐,下部不超过3mm。
3.1.3       M级:一叶一芽、叶长4.5cm以下、茎长芽上部与叶齐,下部不超过3mm。
3.1.4       L级:一叶无芽、叶长5.5cm以下,完全卷叶不开叶,基本无破叶。
3.1.5       通货:一叶并且80%以上带芽,叶长5.5cm以下,完全卷叶不开叶,基本无破叶。
3.1.6       如果客户对规格有特殊要求的,以客户的要求为准。
3.2     质量要求
3.2.1       新鲜干净,无异味,不腐烂。
3.2.2       无头发、小虫、杂草等杂物。
3.2.3       基本无莼菜碎杆、碎叶、黑节和白杆,胶质多。
3.2.4       颜色为天然新鲜莼菜固有的深绿色或褐绿色,不发白。
 
四、原料、辅料及包装材料
4.1     原料:新鲜莼菜;
4.2     辅料:城市自来水(清洗用);
4.3     包装材料:塑料泡沫箱、聚乙烯塑料袋、单瓦楞纸箱、打包带、冰块、橡皮筋。
 
五、生产工艺流程
5.1     原料 — 自来水清洗 — 冷库预冷 — 分级 — 分级质量检验 — 再清洗 — 内包装 — 成品质量检验 — 入库 — 冷藏 — 外包装 — 出库
 
六、生产车间、仓库及设施的要求
6.1.1       生产车间、仓库及设施应当符合国家《出口食品加工厂、库卫生要求》的要求。
6.1.2       分级台台面要用不锈钢或其他白色无毒塑料板制成,四周要有护围和各莼菜规格出口,并且平整、水平。
6.1.3       冷藏库大小与生产能力相适应,制冷能力要求在满库的情况下可以在1小时以内从室温降低到零下18度;库内需有多层网格状货架,并保持通风顺畅。库内最好有温度自动记录设备。
6.1.4       必须备有足够大的冷冻冰块用冰箱和切割冰块用的切割机械。
 
七、  原料、敷料及包装用品要求
7.1.1       原料要采集自无化学品污染的生产基地。
7.1.2       原料要求新鲜,无发白、变色、无异味的原料混入。
7.1.3       加工用水必须符合国家《生活饮用水卫生标准》要求,并且水源充足。
7.1.4       包装用物品要求清洁卫生,无异味杂物,符合国家《食品包装用品卫生标准》的要求和经国家有关部门检验并具有《出境货物运输包装性能检验结果单》
 
八、原料收购、加工、包装、运输过程中的质量控制要求
8.1.1       收购时要边收购边将已收购的原料用冷水漂洗冷却,清洗好的原料适度滤水后放入硬塑料桶中,并放置于阴凉处待运。有条件的应分多次运回工厂。
8.1.2       运回工厂的原料要立即用循环冷水漂洗干净,用出口包装用的双层塑料袋每20公斤一包,留出一定间隔放入冷库中预冷保存,等待分级整理。
8.1.3       从冷库中取出原料分级整理时要分多次取出,取出的原料量以在非冷藏条件下不超过1个小时为宜。
8.1.4       分级整理时,比照分级台上刻有的大小尺寸分级,并将杂物、废料与成品彻底分开,分级整理后的成品单独盛放。
8.1.5       对分级后的半成品要分多次验收,每次间隔不超过2小时。验收时要严格,发现有不符合规格标准或卫生标准的,重新加工整理,直至符合要求为止。
8.1.6       分级整理后的半成品要立即放在盛有冷水的清洗桶中,用自来水反复清洗2次以上,并用过滤板或过滤篮过滤掉碎杆、碎叶、杂草、头发、螺丝等杂物
8.1.7       对半成品分称包装要很多次进行,每次时间间隔不超过4小时。并注意是否有杂物混入,发现杂物及时除去。
8.1.8       分称包装后的成品要用出口包装用双层塑料袋每20公斤一包,留出一定间隔放入冷库中充分预冷,温度降至0℃左右才能进行外包装。
8.1.9       保温用的冰块或冰袋要提前3天以上分割和冷冻,冰块上起霜才能使用。
8.1.10    包装前,要事先对包装物进行仔细检查,发现有灰尘或污染要擦洗干净。
8.1.11    外包装时,从冷库中取出的货物要立即放入泡沫箱中,并立即放入冰块或冰袋,捆扎后马上盖上泡沫箱盖后封口。
8.1.12    产品运输必须用箱式卡车运输,车辆性能完好,箱内整洁、密封性良好。
 
九、检验规则
9.1     检验规则
9.1.1       同一产地、同一批量、同一天加工的相同等级的产品作为一检测批次。
9.1.2       按一个检测批次随机抽样10%,所检样品量为一个包装单位(如箱)。
9.1.3       质量判定:按照3.1和3.2所列的分级标准内容,在95%以上符合某级所有条件,才能说明达到该级标准。
9.1.4       整个批次的质量判定: 必须是所检样品的95%以上符合本标准要求的,才能说明达到该级别。
9.2     检验内容和方法
9.2.1       叶长:用直尺或卡尺测量叶两端的长度,单位cm。
9.2.2       茎长:用直尺或卡尺测量叶芽到切口长度,单位mm。
9.2.3       完整度:目测,基本残缺或破损,以不超过5次为合格。
9.2.4       卷叶程度:对叶的卷曲长度进行目测,叶两边卷曲且相互无大的间隙为合格。
9.2.5       胶质:拿起一颗莼菜,对附着的胶质多少进行目测,可以看到明显的胶质且有下垂的即为合格。
9.2.6       叶色:目测,自然绿色或褐绿色为合格,叶子颜色发白为新鲜度下降,不合格。
9.2.7       杂质:目测,以件或箱为单位,没有发现杂质的为合格。
9.2.8       碎杆和碎叶:目测,以件或箱为单位,以不超过5次为合格。
9.2.9       黑节:目测,以件或箱为单位,没有发现黑节的为合格。
9.2.10    异味:鼻闻,没有闻到明显的莼菜异味为新鲜度好,合格,否则为新鲜度不好,为合格。
9.2.11    数量:以件或箱为单位,将成品分几次每次不超过5公斤进行充分过滤至滴水不成线状时,再合并称重,达到或超过包装所示的规定数量的为符合数量要求。
 
十、 包装、标志、贮藏和运输
10.1 包装方法:先将双层塑料袋放入泡沫箱,然后将充分预冷后的莼菜从冷库取出,并立即放入塑料袋中,每袋(10KG)放1KG左右冻硬结霜的冰块,并用橡皮筋将袋口扎紧后将泡沫箱盖紧,四周用胶带纸封箱,再将泡沫箱放入纸箱内,横向打二道打包带,每箱净重20公斤。
10.2 标志:必须注明品名、规格、级别、装箱容量、生产单位(视客户要求)、原料产地、生产日期、生产批次、卫生许可证号等,其中生产单位和生产日期是否标注视客户要求而定。
10.3 贮藏条件:0~5℃低温贮藏,堆放于冷气流通处。
10.4 运输条件:尽量采用0~5℃低温运输。预冷充分、运输时间不要超过10小时的情况下,可用常温箱式卡车运输,尽量避免太阳直接照射和高温。

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