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酢漬じゅんさい会社基準
掲載日付:2008-6-16

    

醋 酸 莼 菜
Acetic Water Shield

编号:Q/WF1212-99
2001320发布  2001年4月1日实施  20071114修订
杭州万富贸易有限公司发布

前 言
 
  醋酸莼菜是本公司经营的主要产品之一,为了提高本公司的醋酸莼菜的产品质量,促进和增加醋酸莼菜的出口,特制定此标准。
  本标准是根据中华人民共和国出入境货物检验检疫局的《出口醋酸莼菜的检验规程》的有关要求,在参照日本醋酸莼菜的分级标准的基础上,结合我国目前的生产现状制定的。
  本标准由杭州万富贸易有限公司技术部提出和起草,并经公司董事会审议通过。
  本标准主要起草人:张尚义。
杭州万富贸易有限公司企业标准
醋 酸 莼 菜
一、 范围 本标准规定了醋酸莼菜[学名:Brasenia Schreberi,英文名:Acetic Water Shield]产品的质量分级、检验规则、包装、标志、运输和贮藏技术要求。 本标准可作为醋酸莼菜的加工、包装、运输、贮藏、销售等各个环节的质量把关基准和产品交易基准。
 
二、定义 本标准采用下列定义。
2.1     叶长:通常是指叶的最长两端的距离。
2.2     茎长:通常是指芽到茎切口的距离。
2.3     芽上部:指自叶芽向生长顶端延伸的部分。
2.4     芽下部:指自叶芽向根部延伸的部分。
2.5     品种:同一植物种内具有稳定遗传特点和商品价值的植物群体。莼菜品种有两大类群。其一为青种,基本特征为茎的颜色为绿色。另一为红种,基本特征为茎的颜色为红色。本标准适用于任何品种系列。
2.6     卷叶程度:叶片的卷曲程度,要求是叶片两边向内卷曲,中间间隙不超过2mm。
2.7     胶质:指莼菜固有的自然附着于其叶、茎、芽上的天然胶质状部分。
2.8     黑节:指自叶芽部位颜色发黑现象。
2.9     碎杆:指不带芽和叶的莼菜茎秆部位。
2.10 碎叶:指不带芽的叶片碎片。
 
三、 质量标准
3.1     规格大小
3.1.1       S级:一叶一芽、叶长2.5cm以下、完全卷叶,茎长芽上部与叶齐,下部不超过2mm。
3.1.2       MS级:一叶一芽、叶长2.5-3.5cm、完全卷叶,茎长芽上部与叶齐,下部不超过3mm。
3.1.3       M级:一叶一芽、叶长3.5-4.5cm以下、茎长芽上部与叶齐,下部不超过3mm。
3.1.4       L级:一叶无芽、叶长4.5-5.5cm以下,完全卷叶不开叶,基本无破叶。
3.1.5       通货:一叶并且80%以上带芽,叶长5.5cm以下,完全卷叶不开叶,基本无破叶。
3.1.6       如果客户对规格有特殊要求的,以客户的要求为准。
3.2     质量要求
3.2.1       干净、无头发、小虫、杂草等杂物。
3.2.2       基本无莼菜碎杆、碎叶。
3.2.3       颜色为淡茶色或淡黄色。
3.2.4       胶质多、硬度好、无异味、不腐烂。
3.2.5       PH值3-3.5以内,醋酸浓度0.3-0.4%。
 
四、 原料、辅料及包装材料
4.1     原料:新鲜莼菜;
4.2     辅料:城市自来水(清洗用),冷开水(灌装用),食用冰醋酸;
4.3     包装材料:聚乙烯软塑料桶,双瓦楞纸箱,打包带。
 
五、生产工艺流程
5.1.1       原料 — 自来水清洗 —烫漂(杀青) — 冷却漂洗 — 加冰醋酸 — 储存 — 分级 — 分级质量检验 — 自来水清洗 — 灌装 — 加冷开水和冰醋酸 — 成品质量检验 — 包装 — 入库 — 出库
 
六、生产车间、仓库及设施的要求
6.1.1       生产车间、仓库及设施应当符合国家《出口食品加工厂、库卫生要求》的要求。
6.1.2       分级台台面要用不锈钢或其他白色无毒塑料板制成,四周要有护围和各莼菜规格出口,并且平整、水平。
 
七、原料、敷料及包装用品要求
7.1.1       原料要采集自无化学品污染的生产基地。
7.1.2       原料要求新鲜,无发白、变色、无异味的原料混入。
7.1.3       加工用水必须符合国家《生活饮用水卫生标准》要求,并且水源充足。
7.1.4       包装用物品要求清洁卫生,无异味杂物,符合国家《食品包装用品卫生标准》的要求和经国家有关部门检验并具有《出境货物运输包装性能检验结果单》
7.1.5       冰醋酸要求选用食品级,纯度要求达到99%以上,并符合国家《食品添加剂使用卫生标准》的要求。
 
八、原料收购、加工、包装、运输过程中的质量控制要求:
8.1.1       原料收购:收购时要边收购边将已收购的原料用冷水漂洗冷却,清洗好的原料适度滤水后放入硬塑料桶中,并放置于阴凉处待运。有条件的应分多次运回工厂。
8.1.2       原料清洗:运回工厂的原料要立即用循环冷水冷却并漂洗干净。
8.1.3       烫漂工序:调节每次的烫漂数量,以便尽可能保持沸水状态。烫漂时间以莼菜叶子变色,冷却时莼菜全部下沉为准。不可过长或过短,以免加工后的成品过软或发黑。杀青过程中要不断进行搅拌。以使杀青均匀。
8.1.4       冷却漂洗工序:烫漂好的莼菜要立即放入盛有冷水的冷却桶中尽快冷却,并适当加以搅拌,并保持干净的冷水不断流入清洗桶内,废水不断从桶的底部流出。水温应保持在不超过20度为宜,越低越好。
8.1.5       分级整理工序:分级整理时,比照分级台上刻有的大小尺寸分级,并将杂物、废料与成品彻底分开,分级整理后的成品单独盛放。
8.1.6       质量检验工序:对分级后的半成品进行严格验收,发现有不符合规格标准或卫生标准的,重新加工整理,直至符合要求为止。
8.1.7       半成品清洗工序:分级整理后的半成品要再放在清洗桶中,用自来水反复清洗2次以上,并用过滤板或过滤篮过滤掉碎杆、碎叶、杂草、头发、螺丝等杂物
8.1.8       成品包装工序:成品分称包装时,注意是否有杂物混入,发现杂物及时除去。包装物使用前,要事先进行仔细检查,发现有灰尘或污染要擦洗干净。
8.1.9       储存保管工序:堆放于空气流通的阴凉处,避免太阳直接照射和高温。
 
九、检验规则
9.1     检验规则
9.1.1       同一产地、同一批量、同一天加工的相同等级的产品作为一个检测批次。
9.1.2       按一个检测批次随机抽样10%,所检样品量为一个包装单位(如箱)。
9.1.3       质量判定:按照3.1和3.2所列的分级标准内容,在95%以上符合某级所有条件,才能说明达到该级标准。
9.1.4       整个批次的质量判定: 必须是所检样品的95%以上符合本标准要求的,才能说明达到该级别。
9.2     检验内容和方法
9.2.1       叶长:用直尺或卡尺测量叶两端的长度,单位cm。
9.2.2       茎长:用直尺或卡尺测量叶芽到切口长度,单位mm。
9.2.3       完整度:目测,基本残缺或破损,以不超过5次为合格。
9.2.4       卷叶程度:对叶的卷曲长度进行目测,叶两边卷曲且相互无大的间隙为合格。
9.2.5       胶质:拿起一颗莼菜,对附着的胶质多少进行目测,可以看到明显的胶质且有下垂的即为合格。
9.2.6       硬度:将莼菜放入口中细爵,如有明显的脆度的为合格。
9.2.7       颜色:目测,淡茶色、浅黄色或青黄色无黑节为合格,颜色偏深或发黑为不合格。
9.2.8       杂质:目测,以件或箱为单位,没有发现杂质的为合格。
9.2.9       碎杆和碎叶:目测,以件或箱为单位,以不超过5次为合格。
9.2.10    黑节:目测,以件或箱为单位,没有发现黑节的为合格。
9.2.11    水质:目测,水质清晰不混浊或少量混浊但不成粘稠状为合格。
9.2.12    数量:以件或箱为单位,将成品分几次每次不超过5公斤进行充分过滤至滴水不成线状时,再合并称重,达到或超过包装所示的规定数量的为符合数量要求。
9.2.13    PH值:对每箱成品的水样用PH试纸或酸度计测量酸度。
 
十、包装、标志、贮藏和运输
10.1 包装
10.1.1    纸箱包装:内软塑桶,外高强度双瓦楞出口纸箱,打“井”字打包带,每箱净重20公斤。
10.1.2    硬塑料桶包装,每桶S级、MS级、M级50公斤,L级、通货45公斤或50公斤。
10.2 标志:必须注明品名、规格、级别、装箱容量、生产单位(视客户要求)、原料产地、生产日期、生产批次、卫生许可证号等,其中生产单位和生产日期是否标注视客户要求而定。
10.3 贮藏条件:室内常温贮藏,堆放于空气流通处,避免太阳直接照射和高温。有条件的最好采用冷藏或地下仓库方式,温度保持在0~10℃,以保证产品质量,增加储藏时间。
10.4 运输条件:常温,尽量避免太阳直接照射和高温。

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